• anna@ajmould.com
  • Дүйсенбі - таңертеңгі сағат 7: 00-ден 9: 00-ге дейін

Зеңнің ыстық жұмыс сапасының оның жұмысына әсері

Сәлеметсіз бе, біздің өніммен кеңесу үшін келіңіз!

Қалыптың ыстық жұмыс сапасы қалыптың өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді. Нақты өмірде және жұмыста біздің қалып цехымыз әр түрлі қалыптарды жасау мен жасауды үнемі жетілдіріп отыруды қажет етеді, және нақты жұмыс кезінде қиындықтар туындайды. Біз Шэньчжэнь қалыптарын өндірушілермен штамптау формаларын пайдалану мәселелерін талқылаймыз және алмасамыз

Қалыптың жұмыс жасайтын бөлшектерін сөндіру деформациясы мен жарылуы және пайдалану процесіндегі ерте сынуы бәрі қалыптың ыстық жұмыс процесіне байланысты.

(1) Матрицалық бөлшектерді дайындау процесінің маңызды буыны болып табылатын соғу процесі. Құрамы жоғары легирленген болат үшін, карбидтің таралуы сияқты металлографиялық құрылымға қойылатын техникалық талаптар алға қойылады. Сонымен қатар, соғу температурасының диапазоны қатаң бақылануы керек, қыздырудың дұрыс спецификациясы тұжырымдалуы керек, соғу күшінің дұрыс әдісі қабылдануы керек және соғылғаннан кейін баяу салқындату немесе уақытылы күйдіру қажет.

(2) термиялық өңдеуге дайындаңыз. Материалдардың әр түрлі материалдары мен талаптарына сәйкес, микроқұрылымды жақсарту, соғу дайындамасының микроқұрылымының ақауларын жою және өңдеу технологиясын жақсарту үшін күйдіру, қалыпқа келтіру немесе сөндіру және шыңдау сияқты термиялық өңдеуге дейінгі процестерді қабылдау керек. Тиісті дайындық термиялық өңдеуден кейін желілік екіншілік цементит немесе тізбекті карбидті жоюға, карбидті сфероидтауға және тазартуға, карбидтің таралу біртектілігін көтеруге болады. Осылайша, сөндіру және жұмсарту сапасына кепілдік беруге болады және матрицаның қызмет ету мерзімін жақсартуға болады.

(3) сөндіру және шынықтыру. Бұл зеңді термиялық өңдеудің негізгі буыны. Егер сөндіру және қыздыру кезінде қызып кету болса, онда дайындама үлкен сынғыштықты ғана емес, сонымен қатар салқындату кезінде деформация мен жарықшақты оңай тудырады, бұл матрицаның қызмет ету мерзіміне айтарлықтай әсер етеді. Құмды сөндіру және қыздыру кезінде тотығу мен декарбуризацияны болдырмауға ерекше назар аудару қажет. Термиялық өңдеу процесінің ерекшелігі қатаң бақылануы керек. Егер жағдайлар рұқсат етілсе, вакуумды термиялық өңдеуді қолдануға болады. Сөндіргеннен кейін оны уақытында шынықтырып, техникалық талаптарға сәйкес әр түрлі температура процестерін қабылдау керек.

(4) Күйзелісті жеңілдету. Өңдеуден туындаған жарықтар мен шамадан тыс деформацияларды болдырмау үшін, өлі жұмыс бөлшектерін өрескел өңдеуден туындаған ішкі кернеуді жою үшін өрескел өңдеуден кейін кернеуді төмендететін күйдірумен өңдеу керек. Жоғары дәлдіктегі қалып үшін ұнтақтаудан немесе электрмен өңдеуден кейін кернеуді төмендету температурасын өңдеу қажет, бұл қалыптың дәлдігін тұрақтандыруға және қызмет ету мерзімін жақсартады.